发布时间2019-9-27
板金加工各種電気機械・家電の設計部品には、厚さt> 0.5〜16mmの各種金属材料や無秩序な形状の板金部品が多く使用されています。特に材料の厚さに沿って、その高い基準と形状および位置精度の要件のために、それは明るく真っ直ぐである必要があります。従来の従来の加工方法は、スタンピングでブランクを供給し、旋削、フライス盤、平削り、研削、その他の切削プロセスを使用して技術要件を満たすことであり、技術プロセスが長いだけでなく、プロセスが多く、労働（ステーション）時間部品が長く、生産効率が低く、部品のコミュニケーションが悪く、労働集約度が高く、コストが高く、多くの生産ニーズを満たすことができません。理論は、厚さt> 3mmの中型および厚板および厚さt> 4.75mmの厚板部品の大量生産において、切削加工の代わりにファインブランキング技術を使用することで、優れた経済的利益だけでなく、それらを根絶します。表面的なスタンピングの生産では、時々、指の破損や個人的な危険が頻繁に発生し、環境へのスタンピングノイズの汚染を減らし、満足のいく作業の安全性と環境保護を取得します利点。現代のスタンピングの分野での高精度ブランキング技術の使用は、「継続的なオープニングを主張し、コストを返す」という科学的なオープニングの概念も完全に反映しています。これらの板状部品は、他の加工方法では仕上げが困難です。つまり、さまざまな種類の切断処理を組み合わせて使用すると、低電力で品質の確保が困難になるだけでなく、コストも高くなります。それらの多くは商標に適合しない鋼板材料であり、80％以上が自動車用のファインブランキング部品です。
1）板金加工の形状が乱れており、標準・形状精度が高い。材料の厚さt> 3mm〜12.5mmがほとんどで、中厚板のファインブランキングであり、打ち抜き面は真っ直ぐで明るく、品質はカッティングに匹敵します。
2）板金加工のファインブランキング部分は、輪郭がはっきりしており、つぶれ角が小さく、穴のマージンと穴の間隔（壁の厚さ）がt以下で、エンボス加工、皿穴、止まり穴、ハブなどのファインブランキングが形成されています。フランジ、および追加の弾性率小さなインボリュート、サイクロイド、三角形、長方形、台形、およびその他の高精度歯車のファインブランキング部品は、他の加工技術では製造が困難です。
3）板金加工はすべて、大量生産され、適度に経済的な生産計画に達する電気機械製品部品です。これには、中型トラック、自動車、オートバイ、およびその他の商品ファインブランキング部品が含まれます。これらはすべて、元の部品から打ち抜かれています。 1つのダイの材料。再切断。
4）冷間加工硬化効果により、板金加工ファインブランキングの打ち抜き面の表面硬度と強度が大幅に向上し、抵抗性と耐候性が向上し、寿命が延びます。
